लियोसेल फाइबर के नाम से भी जाना जाय वाला टेंसल कपड़ा अपने उत्कृष्ट नमी अवशोषण, श्वास, अउर पर्यावरण के अनुकूल गुण के कारण आधुनिक कपड़ा उद्योग मा एक प्रमुख सामग्री बन गा है। यहिके गठन प्रक्रिया रासायनिक अउर यांत्रिक तकनीकन का जोड़त है जेहिसे कि फाइबर क्वालिटी अउर बढ़िया कपड़ा के प्रदर्शन कीन जाय।
टेन्सल कपड़े मुख्य रूप से प्राकृतिक लकड़ी के गूदा से बना होत है, आमतौर पर टिकाऊ प्रबंधित शंकुधारी या दृढ़ लकड़ी के पेड़ से। सबसे पहिले लकड़ी का पूर्वनिर्धारित कीन जात है जेहिसे अशुद्धता का दूर कीन जाय अउर पल्प पैदा कीन जाय। तब ई गूदा एक विलायक कताई प्रक्रिया (एनएमएमओ) का उपयोग कइके घुल जात है ताकि एक कताई समाधान बनावा जा सके। यहि प्रक्रिया कय कुंजी N- मेथाइलमोर्फोलिन - N- अउर एक विलायक कय रूप मा, उच्च तापमान औ दबाव कय तहत सेल्युलोज कय भंग कय रूप मा आपन आणविक संरचना कय बनाए रखत समय सेल्युलोज कय घुलत है।
तब कताई घोल एक स्पिनररेट के माध्यम से एक कोगुलेशन स्नान म मजबूर किया जात है, जहां विलायक विस्थापित होत है अउर सेल्युलोज फिलामेंट बनावत है। यह प्रक्रिया न केवल शुरुआती फाइबर आकृति विज्ञान का निर्धारण करत है बल्कि अपने बाद के भौतिक गुणन का भी प्रभावित करत है। नवजात तंतु -प्रोसेसिंग स्टेप जैसे कि खिंचाव, धोवै, अउर ऑयलिंग के बाद से गुजरत हैं, जेहिसे कि आपन ताकत अउर नरमता बढ़ावै।
टेन्सल कपड़े आमतौर पर अंगूठी या हवा -स्पिनिंग तकनीक का उपयोग करके बुना जात हैं, एक समान फाइबर संरेखण सुनिश्चित करत हैं अउर इष्टतम घनत्व अउर महसूस प्राप्त करत हैं। डाईंग और फिनिशिंग के दौरान, टेन्सल कपड़े, अपने उत्कृष्ट रंगाई के गुण के कारण, पर्यावरण के अनुकूल डाई से रंगा जा सकत है, जिसके परिणामस्वरूप रंग और पैटर्न के एक समृद्ध विविधता होत है।
टेन्सल कपड़े का गठन प्रक्रिया न केवल कुशल उत्पादन पर जोर देत है बल्कि पर्यावरण संरक्षण अउर स्थायित्व भी पर जोर देत है। पुनर्नवीनीकरण योग्य एनएमएमओ विलायक अपशिष्ट जल निर्वहन को काफी कम करत है, आधुनिक हरे विनिर्माण के आवश्यकताओं का पूरा करत है। भविष्य म, तकनीकी प्रगति और अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल विकास के दिशा म टेन्सल कपड़े गठन प्रक्रिया को और अनुकूलित करेगा।
